Placa de acero de alta resistencia S690QL1

El material S690QL1 se caracteriza por su bajo contenido de carbono, alto contenido de cromo y molibdeno y excelente soldabilidad. También es resistente a la abrasión, el impacto y la fatiga, lo que la hace ideal para su uso en entornos hostiles. La placa de alta resistencia S690QL1 es una excelente opción para aplicaciones que requieren resistencia y dureza, y ha ganado popularidad entre ingenieros y diseñadores por su rendimiento y fiabilidad.

 

Acero S690QLEs un acero estructural de grano fino templado y revenido que tiene un límite elástico mínimo de 690 MPa (100 ksi) y una buena tenacidad a bajas temperaturas. El acero se utiliza a menudo en aplicaciones exigentes, como equipos de elevación pesados, grúas, puentes, plataformas marinas y equipos de minería.

 

El espesor de la placa S690QL1 varía de 6 mm a 150 mm, o incluso hasta 200 mm para algunas aplicaciones. Los elementos químicos del acero S690QL1 (según EN 10025-6) son:

- Carbono (C): máximo 0.20%

- Silicio (Si): máximo 0.80%

- Manganeso (Mn): máximo 1,70%

- Fósforo (P): máximo 0.025%

- Azufre (S): máximo 0.015%

- Cromo (Cr): mínimo 0.30%

- Níquel (Ni): máximo 2,50%

- Molibdeno (Mo): mínimo 0.20%

- Vanadio (V): mínimo 0.06%

- Titanio (Ti): máximo 0.05%

- Boro (B): máximo 0.005%

 

 

 

 

 

La placa de acero S690QL1 se utiliza principalmente en maquinaria pesada, equipos de construcción y transporte debido a su excelente relación resistencia-peso, dureza y durabilidad. El proceso productivo del acero S690QL1 implica los siguientes pasos:

1. Derritiéndose: El primer paso en la producción de acero S690QL1 es fundir las materias primas, incluidos hierro, carbono y elementos de aleación como manganeso, silicio y cromo, en un horno de arco eléctrico o en un horno de oxígeno básico.

2. Refinación: Luego, el acero fundido se refina para eliminar impurezas como azufre, fósforo y nitrógeno que pueden debilitar el producto final. El refinado generalmente se realiza mediante un proceso llamado tratamiento en cuchara, donde el acero se agita y se inyecta con diversos materiales reactivos.

3. Fundición: Una vez finalizado el proceso de refinado, el acero S690QL1 se funde en varias formas y tamaños, dependiendo de la aplicación final. El método de fundición más común utilizado para el acero S690QL1 es la fundición continua, que implica verter el acero fundido en un molde enfriado por agua para formar una hebra continua.

4. Rodando: Después de la fundición, el acero S690QL1 se lamina hasta obtener el espesor y la forma deseados utilizando un laminador. Este proceso implica pasar el acero a través de una serie de rodillos que lo comprimen y le dan forma para cumplir con requisitos de diseño específicos.

5. Tratamiento térmico: Para lograr las propiedades deseadas de resistencia y tenacidad, el acero S690QL1 se somete a un tratamiento térmico después del laminado. Esto implica calentar el acero a una temperatura específica y remojarlo durante un tiempo definido antes de enfriarlo lentamente.

6. Tratamiento superficial: Finalmente, la Placa S690QL1 se somete a un tratamiento superficial, como granallado o pintura, para potenciar su resistencia a la corrosión y mejorar su aspecto estético.

 

 

 

http://www.jbltube.com/